高鋁磚的材料礬土熟料在選擇是需要分級(jí)，避免摻雜影響質(zhì)量，煅燒時(shí)的溫度決定了熟料的質(zhì)量，且高鋁磚具有良好的耐火度、抗渣性等等特點(diǎn);那么高鋁磚的生產(chǎn)工藝是怎樣的呢?又哪些優(yōu)勢(shì)呢?一起來了解一下吧。

　　高鋁磚生產(chǎn)工藝

　　1、礬土熟料分級(jí)，礬土熟料在使用時(shí)要嚴(yán)格分級(jí)。避免摻雜混合,這樣有利于穩(wěn)定制品的質(zhì)量和生產(chǎn)工藝。

　　2、熟料質(zhì)量要求，熟料的質(zhì)量取決于煅燒溫度。

　　3、配方的選擇

　　(1)結(jié)合劑，通常采用軟質(zhì)黏土或半軟質(zhì)黏土作結(jié)合劑,同時(shí)還加入少量的紙漿廢液。以改善成型性能和提高坯體強(qiáng)度，二次莫來石化。

　　(2)不同級(jí)別熟料混合使用。高鋁磚生產(chǎn)可以采用不同等級(jí)原料的混合配方。以調(diào)整制品的A2O3含量和改善基質(zhì)組成。

　　4、顆粒組成，高鋁磚料的顆粒組成與生產(chǎn)多熟料黏土制品相似。

　　5、高鋁磚的燒成，制品的燒成溫度主要取決于礬土熟料的燒結(jié)性。用特級(jí)及I級(jí)礬土熟料制磚,由于原料的組織結(jié)構(gòu)均勻致密雜質(zhì)Fe2O、TO2含量較高時(shí)。坯體容易燒結(jié)安全燒成溫度的范圍較窄,容易引起制品的過燒或欠燒。

　　高鋁磚具有的性能優(yōu)勢(shì)

　　1、耐火度：高鋁磚制品是硅酸鋁質(zhì)耐火材料制品中的高級(jí)品種，它的耐火度隨Al2O3，含量的增加而提高，一般不低于1750—1790℃。

　　2、荷重軟化溫度：高鋁磚制品的荷重軟化溫度，隨二氧化硅和堿金屬氧化物含量的增加而降低。但比粘土磚制品高，約為1420—1530℃。

　　3、抗渣性：由于高鋁磚制品中三氧化二鋁呈中性而且含量高，所以此類材料制品對(duì)于酸堿性爐渣的侵蝕均有較強(qiáng)的抵抗能。

　　4、熱震穩(wěn)定性：高鋁磚制品中，有剛玉與莫來石兩種晶體共存。因?yàn)閯傆竦臒崤蛎浵禂?shù)比莫來石熱膨脹系數(shù)大，在耐火磚溫度變化時(shí)。由于膨脹差異導(dǎo)致應(yīng)力集中。所以，高鋁磚制品比粘土磚制品的熱震穩(wěn)定性差，一般水冷次數(shù)只有3—5次。

　　5、重?zé)€變化：如果高鋁磚制品的燒成溫度足夠，燒成時(shí)間充足，則體積穩(wěn)定，重?zé)€變化小。反之，則產(chǎn)生如粘土磚制品的殘余收縮，原因也是發(fā)生再結(jié)晶所致。